Tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng công nghiệp mới nhất

Trong môi trường công nghiệp phát triển, yêu cầu về tiêu chuẩn chiếu sáng trong nhà xưởng công nghiệp trở nên khắt khe hơn bao giờ hết. Ánh sáng tốt không chỉ tạo ra môi trường làm việc an toàn mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất lao động và tiết kiệm năng lượng. Hãy cùng Hoàng Quốc Bảo tìm hiểu về những tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng để nâng cao hiệu suất và chất lượng cuộc sống lao động.

Tổng quan về tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng

Khái niệm và tầm quan trọng của tiêu chuẩn chiếu sáng

Tiêu chuẩn ánh sáng trong nhà xưởng công nghiệp là các quy định kỹ thuật từ cơ quan quản lý nhà nước, nhằm đảm bảo hệ thống chiếu sáng phù hợp cho các khu vực sản xuất. Tuân thủ tiêu chuẩn này không chỉ tiết kiệm năng lượng mà còn đảm bảo hiệu suất làm việc tối ưu và an toàn cho nhân công.

Các quy định và tiêu chuẩn hiện hành

Các tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng công nghiệp theo quy định bao gồm:

Tiêu chuẩn Việt Nam 7114:2008:Ecgônômi về yêu cầu chiếu sáng vùng làm việc, bao gồm độ rọi và chỉ số hoàn màu của ánh sáng.
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 09:2013/BXD về sử dụng năng lượng hiệu quả trong công trình xây dựng.
Các thiết bị chiếu sáng cần đảm bảo an toàn, tiết kiệm điện và thân thiện với môi trường.
Sử dụng thiết bị chiếu sáng hiệu suất cao, phù hợp với từng không gian chiếu sáng trong nhà xưởng công nghiệp.
Các quy chuẩn chiếu sáng theo kỹ thuật quốc gia bao gồm:
Thông tư 22/2016/BYT về mức chiếu sáng cho phép tại nơi làm việc.
Thông tư QCVN 09:2013/BXD về sử dụng năng lượng hiệu quả trong xây dựng.
Thông tư QCVN-02-09/BNNPTNT về yêu cầu chiếu sáng cho kho lạnh.

Chỉ tiêu chất lượng ánh sáng theo quy chuẩn chiếu sáng quy định:

Khu vực chức năng	Độ rọi	Chỉ số hoàn màu (Ra)	Mật độ công suất	Giới hạn hệ số chói lóa
Khu vực xưởng sản xuất, nhà máy	200	80	<13	19
Khu vực gia công chi tiết	300	80	<13	19
Khu dây chuyền sản xuất	750	80	<13	22
Khu kiểm tra chất lượng sản phẩm	500	80	<13	22
Khu vực nhà kho	100	80	<8	19

Phạm vi áp dụng của các tiêu chuẩn

Bộ tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng công nghiệp quy định mức độ chiếu sáng để đảm bảo an toàn, thoải mái cho người lao động và chất lượng sản phẩm. Mỗi khu vực làm việc có tiêu chuẩn chiếu sáng riêng biệt. Ví dụ như sau:

Khu vực không gian nhà xưởng		Độ rọi trung bình theo tiêu chuẩn (Lux)
Nhà xưởng sản xuất thực phẩm	Nghiền vật liệu	300
	Sơ chế nguyên liệu khô	150
	Chế biến và lọc	150
	Đóng gói	500
Nhà xưởng sản xuất thuốc lá		500
Nhà xưởng sản xuất giấy		300
Nhà xưởng sản xuất thực phẩm	Công đoạn nung vật liệu	150
	Công đoạn đúc, nặn, ép	300
	Đánh vecni và trang trí	500
Nhà kho		150

Tổng quan về tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng

Các tiêu chuẩn thiết kế chiếu sáng nhà xưởng

Tiêu chuẩn môi trường ánh sáng

Tiêu chuẩn môi trường ánh sáng trong nhà xưởng cần đảm bảo chiếu sáng đều đặn đến mọi không gian làm việc, kiểm soát chói và lóa để bảo vệ thị giác người lao động, đồng thời không bị che khuất và đáp ứng tiêu chuẩn về nhiệt độ màu phù hợp. Ngoài ra, hệ thống chiếu sáng cũng không được gây nhấp nháy ảnh hưởng đến thị lực của người lao động.

Tiêu chuẩn chiếu sáng theo từng khu vực và công việc cụ thể

Tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng theo từng khu vực cần tuân thủ các văn bản quy định để đáp ứng hoạt động hàng ngày và bảo vệ sức khỏe con người, bao gồm:

Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia QCVN 09:2013/BXD.
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7114-1:2012.
Quy chuẩn xây dựng Việt Nam QCXDVN 05:2008/BXD.
Quyết định của Bộ Y tế QĐ/BYT 3733/2002.

Bảng tiêu chuẩn ánh sáng theo một số khu vực trong nhà xưởng:

Khu vực chiếu sáng	Tiêu chuẩn chất lượng chiếu sáng
Khu vực chiếu sáng	Độ rọi (Lux)	Chỉ số hoàn màu (Ra) tối thiểu	Giới hạn hệ số chói lóa
Kho	> 100	> 60	25
Khu vực kiểm tra, phân loại sản phẩm	> 500	> 80	Yêu cầu độ chói thấp
Không gian chung của nhà máy	> 200	> 80	Không xem xét
Nhà xưởng sản xuất	> 300	> 80	Không xem xét
Nhà vệ sinh	> 200	> 80	25

Yêu cầu về an toàn và tiết kiệm năng lượng

Tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng về an toàn và tiết kiệm năng lượng được quy định như sau:

Ánh sáng phải không chứa tia UV và không gây chói mắt để bảo vệ thị giác người lao động.
Đèn không được tỏa nhiệt làm ảnh hưởng đến môi trường làm việc, hệ thống điều hòa và hiệu suất làm việc.
Chất liệu cấu tạo đèn không được chứa các chất độc hại như chì, thủy ngân, để bảo vệ sức khỏe và môi trường.

Thiết kế theo tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng

Phương pháp tính toán và thiết kế hệ thống chiếu sáng

Các phương pháp tính toán thông dụng

Phương pháp tính toán bằng hệ số sử dụng Ksd:

N = (E*A)/(F*UF*LLF)

N: số mối đèn được lắp
E: hệ số phản xạ của ánh sáng rọi trên bề mặt vị trí làm việc
A: diện tích nhà xưởng
F: tổng lượng quang thông
UF: hệ số đèn sử dụng trên từng mối lắp
LLF: hệ số ánh sáng bị thất thoát

Phương pháp tính toán chiếu sáng nhà xưởng gần đúng bằng đèn ống:

n = P/1,25.p’

n: Số đèn cần sử dụng.
P: Công suất của đèn dùng trong thiết kế.
p’: Công suất mỗi đèn ống.

Phương pháp tính toán chiếu sáng phân xưởng theo từng điểm:

E=F/S hoặc E= I/R^2

F: Quang thông (Lumen).
S: Diện tích chiếu sáng (m2).
I: Cường độ chiếu sáng.
R: Khoảng cách từ điểm sáng đến điểm tính toán.

Phương pháp tính toán gần chính xác và gần chính xác thứ 2:

P tổng = p.S

P tổng: Tổng công suất chiếu sáng tại phân xưởng.
p: Công suất/mét vuông (W/m2).
S: Diện tích phân xưởng cần chiếu sáng.

Quy trình thiết kế hệ thống chiếu sáng nhà xưởng

Quy trình thiết kế theo tiêu chuẩn hệ thống chiếu sáng nhà xưởng gồm 6 bước sau:

Bước 1: Xác định nhu cầu, mục đích sử dụng

Người thiết kế cần xác định công việc được thực hiện trong từng khu vực của nhà xưởng để lựa chọn đèn phù hợp với công suất, kiểu dáng, độ rọi, chỉ số CRI, hệ thống điều khiển, v.v.

Các thông số trong tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7114-1:2008:

Khu vực chức năng	Độ rọi (lux)	Giới hạn hệ số chói lóa	Chỉ số hoàn màu (Ra)	Mật độ công suất
Xưởng sản xuất	200	19	80	< 13
Xưởng sản xuất gia công chi tiết	300	19	80	< 13
Xưởng sản xuất dây chuyền	750	22	80	< 13
Khu kiểm tra sản phẩm	500	22	80	< 13
Kho chứa hàng	100	19	80	< 8

Quy định độ rọi (Lux) theo tiêu chuẩn DIN 5035:

100 lux: Nhà kho, lối đi, phòng thay đồ, cầu thang, khu vực xếp dỡ hàng hóa, máy móc ít cần sự điều khiển.
200 lux: Nhà kho cần đọc số liệu, khu vực sản xuất có nhân viên, lắp ráp đơn giản, khu vực tiếp khách.
300 lux: Văn phòng, phòng họp, lắp ráp thiết bị vừa phải, khu vực bán hàng.
500 lux: Văn phòng xử lý dữ liệu, lắp ráp chính xác, làm việc trên máy gia công gỗ.
750 lux: Văn phòng có ánh sáng phản xạ cao, kiểm tra sản phẩm kim loại, da và gỗ.
1000 lux: Văn phòng với ánh sáng phản xạ thấp, kiểm tra màu sắc, lắp ráp thiết bị chính xác, sản xuất nữ trang và chỉnh sửa sản phẩm.

Bước 2: Xác định loại đèn với công suất thích hợp

Về loại đèn:

Nhà máy, nhà xưởng có chiều cao thấp: Chọn đèn lowbay, âm trần hoặc ốp nổi dạng canopy có công suất vừa phải.
Nhà xưởng có mái cao vừa: Chọn đèn high bay hoặc dạng UFO với góc chiếu rộng 90-120 độ treo thả từ trên mái.
Nhà máy, nhà xưởng có mái rất cao (trên 12m): Chọn đèn LED high bay, đèn UFO hoặc đèn chuyên dụng khác có góc phân bố ánh sáng hẹp từ 45 đến 90 độ bắt treo thả.
Nhà xưởng có mái cao, có cầu trục và rung lắc: Chọn đèn pha gắn ở vách xưởng hoặc cột nhà xưởng chiếu hắt ra để tránh khuất đường chiếu sáng và ảnh hưởng từ sự rung lắc của cầu trục.

Về công suất đèn:

Chiều cao lắp đặt	Đèn high bay	Đèn UFO	Đèn pha	Đèn đường	Đèn canopy
4m-5m	< 40W	40W - 60W	40W - 60W	40W - 60W	60W - 80W
5m-6m	40W - 60W	60W - 100W	60W - 100W	60W - 80W	60W - 100W
6m-8m	60W - 100W	100W - 120W	100W - 200W	80W - 150W	120W- 250W
8m-10m	100W - 150W	120W- 250W	150W - 250W	150W - 200W
10m-12m	120W- 250W	150W - 200W	200W - 300W	150W - 200W
12m-15m	200W - 300W	200W - 250W	250W - 400W	200W - 250W

Bước 3: Xác định số lượng đèn

Để tính toán số lượng đèn cần thiết, chúng ta sử dụng công thức sau:

Số lượng đèn = (Etb x S x Hệ số dự phòng) / (Q x Hệ số ánh sáng không khả dụng)

Trong đó:

Etb: Độ rọi yêu cầu cho nhà xưởng (lux)
S: Diện tích nhà xưởng cần chiếu sáng (m2)
Q: Quang thông của đèn (Lumen)
Hệ số dự phòng: 0.8 (để dự trữ)
Hệ số ánh sáng không khả dụng: 0.8 (do mất mát ánh sáng)
Quang thông của đèn Q = P x e (với e là hiệu suất phát quang của đèn)

Để đạt hiệu quả tiết kiệm năng lượng và chất lượng, ta quan trọng cần chú ý đến hiệu suất phát quang e của đèn (Q/P) thay vì quang thông Q hoặc công suất P của đèn. Một hiệu suất phát quang tốt có thể đạt từ 110lm/W đến 130lm/W. Trong tính toán, ta có thể chọn e = 120lm/W.

Bước 4: Xác định phương án bố trí lắp đặt đèn

Về xác định vị trí lắp đặt đèn:

Dựa vào đặc điểm của nhà xưởng, chúng ta sẽ bố trí đèn thành các dãy (d) và số lượng đèn mỗi dãy (n) để xác định vị trí lắp đặt. Tổng số đèn N = d * n.

Nếu số lượng đèn không phù hợp, có thể điều chỉnh không quá 10%. Ví dụ, nếu kết quả là N = 20 đèn nhưng có thể bố trí thành 3 dãy 7 đèn thì ta có thể chọn 3 dãy * 7 đèn = 21 đèn hoặc 2 dãy * 6 đèn = 18 đèn.

Khoảng cách giữa 2 đèn là s, và khoảng cách giữa đèn và vách nhà xưởng là s/2. Đối với nhà xưởng cao và có cầu trục, có thể lắp đèn dạng đèn pha dọc vách nhà xưởng hoặc trên các hàng cột để đạt hiệu quả chiếu sáng tốt nhất.

Về phương án bố trí dây điện và tủ điện điều khiển đèn:

Tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng cụ thể, có thể phân chia cầu giao tắt bật nhóm đèn theo từng dãy hoặc từng khu vực. Khi lựa chọn dây cáp điện và cầu giao đóng mở đèn, nên chọn loại cáp tròn 2 hoặc 3 lõi (nếu cần tiếp địa). Tiết diện dây sẽ phụ thuộc vào tổng công suất các đèn trong mỗi dãy hoặc nhóm điều khiển.

Tham khảo bảng dưới đây để chọn tiết diện dây phù hợp:

Dây cáp điện (số sợi x tiết diện)	Dòng định mức của CB	Tổng công suất đèn
3×4 mm (hoặc 2x4mm)	28A - 35A	< 6.5KW (65 đèn 100W)
3×2,5mm (hoặc 2×2.5mm)	18A - 22A	< 4KW (40 đèn 100W)
3×1,5mm (hoặc 2×1.5mm)	10A - 15A	< 2.5KW (25 đèn 100W)

Về biện pháp lắp đặt đèn và cáp điện:

Với đèn nhà xưởng HBL hoặc UFO: Treo đèn bằng ống thép, cáp hoặc xích, dây điện có thể luồn trong ống thép, ống nhựa, đi trên máng hoặc xà gồ nhà xưởng.
Với đèn pha: Lắp trực tiếp vào vách, tường hoặc cột nhà xưởng, dây điện cũng có các phương án tương tự.

Về điều khiển hệ thống chiếu sáng trong nhà xưởng:

Hệ thống cảm biến chuyển động: Tự động bật đèn khi có người hoặc hoạt động, và tự động tắt hoặc giảm công suất khi không có hoạt động.
Hệ thống điều khiển tăng giảm ánh sáng đơn giản: Đèn có tín hiệu Dim cho phép điều chỉnh độ sáng của đèn thông qua thiết bị Dimming.
Hệ thống điều khiển tự động duy trì độ sáng: Sử dụng đèn có chức năng Dim, cảm biến ánh sáng và tủ điều khiển PLC để tự động điều chỉnh độ sáng theo điều kiện ánh sáng tự nhiên.
Hệ thống điều khiển thông minh: Đặc tính của bộ nguồn Dali và bộ điều khiển Dali cho phép điều chỉnh ánh sáng linh hoạt thông qua thiết bị như điện thoại, máy tính, cho phép thiết lập chế độ hoạt động riêng biệt cho từng đèn hoặc nhóm đèn.

Bước 5: Mở đèn, đánh giá hiệu quả và kiểm tra hiệu suất

Sau khi hoàn thành công đoạn lắp đặt đèn, cần tiến hành đánh giá và kiểm tra hiệu suất chiếu sáng của nhà xưởng để đảm bảo tuân thủ các tiêu chí thiết kế và tiêu chuẩn chiếu sáng. Bổ sung kế hoạch thay thế cho các sản phẩm không đáp ứng đủ hiệu suất chiếu sáng cần thiết.

Bước 6: Lên kế hoạch bảo trì định kỳ

Khi hoàn tất thiết kế và lắp đặt đèn theo đúng tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng, chủ xưởng tiến hành lập kế hoạch bảo trì định kỳ để đảm bảo hệ thống chiếu sáng luôn hoạt động hiệu quả.

Phần mềm hỗ trợ tính toán và thiết kế

Hiện nay, có nhiều phần mềm hỗ trợ tính toán và thiết kế theo tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng phổ biến được sử dụng, bao gồm:

CALCULUX:

Áp dụng cho chiếu sáng giao thông và khu vực công cộng.
Cho phép chèn file AutoCAD và xuất kết quả thành file AutoCAD.
Giao diện đơn giản, dễ sử dụng.

DIALUX:

Tính toán chiếu sáng trong nhà, ngoài trời và đường phố.
Cho phép nhập bộ đèn và file bản vẽ từ các trang web khác.
Hỗ trợ chèn file CAD vào chương trình.

Luxicon:

Thiết kế chiếu sáng ngoài trời.
Đa dạng phương án cho bộ đèn từ nhiều hãng.
Cung cấp thông số kỹ thuật nhanh chóng.

Visual Lighting:

Tính toán chiếu sáng cho nhà ở.
Giao diện đơn giản, dễ sử dụng, kết quả chính xác, nhưng chưa chuyên nghiệp như các phần mềm khác.

Calculux Road:

Dành cho chiếu sáng giao thông và khu vực công cộng.
Thiết kế đơn giản và đa dạng phương pháp chiếu sáng.

Phương pháp thiết kế theo tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng

Lựa chọn đèn LED phù hợp

Các yếu tố cần xem xét khi chọn đèn

Trong lĩnh vực chiếu sáng cho nhà xưởng và sản xuất, các yếu tố cần xem xét khi chọn đèn LED bao gồm:

Hiệu suất phát quang (Lumen/Watt): Chọn đèn LED có hiệu suất phát quang từ 100-150 lm/w giúp tiết kiệm năng lượng và chi phí điện.
Tốc độ suy giảm quang thông: Chỉ số này đo lường sự giảm lượng ánh sáng sau một khoảng thời gian sử dụng, vì vậy, ưu tiên chọn đèn LED có tuổi thọ trên 50000 giờ.
Khả năng tiết kiệm điện: Đèn LED tiết kiệm điện hơn so với đèn truyền thống như huỳnh quang, compact, và halogen.
Độ rọi sáng: Độ rọi cao giúp tăng hiệu suất lao động và chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm mệt mỏi cho người lao động.
Tuổi thọ: Chọn đèn LED có tuổi thọ cao từ 50,000-60,000 giờ giúp tiết kiệm chi phí bảo dưỡng và thay thế.
Chứng nhận chất lượng: Lựa chọn đèn LED có chứng nhận tiêu chuẩn như ISO (theo TCVN 7722-1:2009/IEC60598-1:2008), CE (theo tiêu chuẩn Châu Âu), và RoHs (đạt tiêu chuẩn môi trường) để đảm bảo chất lượng và an toàn.
Đơn vị uy tín: Các đơn vị phân phối có uy tín sẽ đảm bảo sản phẩm là chính hãng, đảm bảo chất lượng, cũng như đi kèm chính sách hậu mãi, bảo hành trong quá trình sử dụng.

Việc áp dụng các tiêu chí trên giúp doanh nghiệp có hệ thống chiếu sáng hiệu quả, tiết kiệm các chi phí điện và bảo trì, đồng thời đảm bảo an toàn cho người lao động.

Các loại đèn LED phổ biến cho nhà xưởng

Các loại đèn LED hiện nay đáp ứng tốt cho việc thiết kế theo tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng gồm:

Đèn LED Tube: Dùng cho xưởng giày da, may mặc...
Đèn Panel: Phù hợp với văn phòng, khu kiểm tra chất lượng.
Đèn highbay chống cháy nổ: Dành cho xưởng hóa chất, luyện kim, đông lạnh.
Đèn LED pha: Thích hợp cho sân bãi, khu vực sản xuất.

Đánh giá chất lượng và chứng nhận sản phẩm

Để cung cấp nguồn sáng cho nhà xưởng hiệu quả, các loại đèn LED cần đáp ứng các tiêu chí sau:

Hiệu suất phát quang: Đèn LED cần có hiệu suất phát quang cao (100-150 lm/w) để tiết kiệm điện năng và chiếu sáng tốt.
Tốc độ suy giảm quang thông thấp: Để đảm bảo độ sáng ổn định, cần chú ý đến độ suy giảm quang thông của đèn LED.
Khả năng tiết kiệm điện: Đèn LED tiết kiệm điện hơn 2-3 lần so với đèn huỳnh quang, compact hay halogen.
Độ rọi sáng: Độ rọi là lượng ánh sáng trên 1m2 nhà xưởng. Độ rọi hợp lý tăng hiệu suất lao động và đảm bảo chất lượng sản phẩm, đồng thời giảm mỏi mắt cho người lao động.

Loại đèn LED phù hợp với nhà xưởng

Tiêu chuẩn chiếu sáng cho các ngành công nghiệp cụ thể

Công nghiệp sản xuất

Ngành công nghiệp sản xuất cơ khí, chế tạo máy:

Ánh sáng cần đảm bảo đủ độ rọi để tạo môi trường làm việc sáng sủa.
Chỉ số hoàn màu phải dao động từ 50 đến 80, với ưu tiên cho ánh sáng ổn định hơn là độ chân thực màu sắc, do không có yêu cầu cao về phản ánh màu sắc.

	Độ rọi (lux)	Chỉ số hoàn màu (Ra)
Tháo khuôn phôi	200	60
Rèn, hàn, nguội	300	60
Gia công thô và chính xác trung bình	300	60
Gia công chính xác	500	60
Vạch dấu, kiểm tra	750	60
Xưởng kéo dây, làm ống	300	60
Gia công đĩa độ dày >5mm	200	60
Gia công thép tấm độ dày <5mm	300	60
Chế tạo dụng cụ, thiết bị cắt	750	60
Lắp ráp thô	200	80
Lắp ráp trung bình	300	80
Lắp ráp nhỏ	500	80
Lắp ráp chính xác	750	80
Mạ điện	300	80
Xử lý bề mặt và sơn	750	80
Chế tạo công cụ, khuôn mẫu, đồ gá lắp, cơ khí chính xác và siêu nhỏ	1000	80

Ngành công nghiệp sản xuất điện tử và chất bán dẫn:

Ngành đặc thù gia công các chi tiết cực kỳ nhỏ nên đòi hỏi độ rọi cao để đảm bảo ánh sáng đủ cho công việc, nâng cao độ chính xác và chất lượng sản phẩm.
Chỉ số hoàn màu từ 80 đến 100 đảm bảo độ chân thực về màu sắc, quan trọng để đạt sự chính xác trong quy trình sản xuất.

	Độ rọi (lux)	Chỉ số hoàn màu (Ra)
Lắp ráp vi mạch điện tử vào bảng mạch	950	80 – 100
Kiểm tra linh kiện điện tử	800	80 – 100
Lắp ráp thiết bị cỡ nhỏ	800	80 – 100
Tinh chế những chi tiết nhỏ	1000	80 – 100
Lắp ráp sản phẩm	600	80 – 100

Công nghiệp chế biến

Ngành công nghiệp chế biến thực phẩm:

	Độ rọi (lux)	Chỉ số hoàn màu (Ra)
Nghiền vật liệu	300	60 – 80
Sơ chế nguyên liệu thô	150	60 – 80
Chế biến và lọc	500	60 – 80
Đóng gói	500	80 – 100

Nhà xưởng làm bánh:

	Độ rọi (lux)	Chỉ số hoàn màu (Ra)
Chuẩn bị và nướng bánh	300	80
Sửa sang, đóng hộp, trang trí	500	80

Các ngành công nghiệp đặc thù khác

Ngành công nghiệp sắt thép:

	Độ rọi (lux)
Máy móc sản xuất không yêu cầu thao tác bằng tay	50
Máy móc sản xuất đôi khi yêu cầu thao tác bằng tay	150
Khu vực sản xuất thường xuyên thao tác bằng tay	200
Kho thép	50
Lò luyện	200
Máy cán, cuộn, cắt thép	300
Sàn Điều khiển và bảng Điều khiển	300
Thử nghiệm, đo đạc và kiểm tra	500
Đường hầm dưới sàn, băng tải, hầm chứa	50

Ngành công nghiệp xi măng, bê tông & gạch:

	Độ rọi (lux)	Chỉ số hoàn màu (Ra)
Phơi sấy	50	20
Chuẩn bị nguyên liệu, làm việc ở máy trộn và lò nung	200	40
Làm việc trên máy	300	80
Làm khuôn thô	300	80

Ngành công nghiệp gốm, thủy tinh:

	Độ rọi (lux)	Chỉ số hoàn màu (Ra)
Làm khô	50	20
Chuẩn bị, công việc với máy móc	300	80
Tráng men, lăn, ép, tạo hình đơn giản, lắp kính, thổi thủy tinh	300	80
Mài, khắc, đánh bóng thủy tinh, tạo hình các chi tiết chính xác, chế tác các dụng cụ thủy tinh	750	80
Công việc trang trí	500	80
Mài kính quang học, mài và khắc pha lê bằng tay	750	80
Công việc chính xác: Mài, vẽ trang trí	1000	90
Chế tác đá quý nhân tạo	1500	90

Ngành công nghiệp hóa chất, nhựa, cao su:

	Độ rọi (lux)	Chỉ số hoàn màu (Ra)
Máy móc sản xuất đôi khi cần thao tác bằng tay	150	40
Máy móc sản xuất thường xuyên cần thao tác bằng tay	300	80
Phòng đo chính xác, phòng thí nghiệm	500	80
Sản xuất dược phẩm	500	80
Sản xuất lốp xe	500	80
Kiểm tra màu	1000	90
Cắt, sửa, kiểm tra	750	80

Ngành công nghiệp điện:

	Độ rọi (lux)	Chỉ số hoàn màu (Ra)
Sản xuất cáp	300	80
Quấn dây – Cuộn dây lớn	300	80
Quấn dây – Cuộn dây trung bình	500	80
Quấn dây – Cuộn dây nhỏ	750	80
Nhúng cách điện	300	80
Mạ điện	300	80
Công việc lắp ráp – Chi tiết thô	500	80
Công việc lắp ráp – Chi tiết trung bình	750	80
Công việc lắp ráp – Chi tiết chính xác	1000	80
Xưởng điện tử thử nghiệm, hiệu chỉnh	1500	80

Tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng các ngành công nghiệp

Bảo trì và nâng cấp hệ thống chiếu sáng

Lịch trình bảo trì định kỳ

Một lịch trình bảo trì định kỳ bao gồm kiểm tra, vệ sinh và thay thế các linh kiện cần thiết như bóng đèn, cầu chì và kết nối điện. Thông qua kế hoạch này, nhà xưởng có thể duy trì hiệu suất hoạt động và độ an toàn của hệ thống chiếu sáng và người lao động, đồng thời giữ vững tiến độ hoạt động của xưởng.

Các vấn đề thường gặp và cách khắc phục

Trong quá trình sử dụng, hệ thống chiếu sáng có thể gặp phải một số vấn đề thường gặp như đèn không sáng, đèn nhấp nháy, đèn sáng yếu, đèn lệch hướng hay đèn bị hư hỏng do thời tiết. Để khắc phục các vấn đề này, cần kiểm tra kỹ lưỡng hệ thống kết nối, thay thế linh kiện hỏng hoặc điều chỉnh đèn sao cho phát sáng hiệu quả nhất. Đồng thời phải vệ sinh và bảo dưỡng đèn định kỳ để cải thiện độ sáng.

Nâng cấp hệ thống để đáp ứng tiêu chuẩn mới

Hệ thống công nghệ chiếu sáng tiên tiến là yếu tố góp phần gia tăng công suất của xưởng sản xuất. Áp dụng giải pháp hiện đại như sử dụng bóng đèn LED, hệ thống điều khiển ánh sáng thông minh và tối ưu hóa cách lắp đặt giúp tiết kiệm chi phí, bảo vệ môi trường, và nâng cao trải nghiệm cũng như an toàn cho người làm việc.

Bảo trì hệ thống chiếu sáng nhà xưởng

Trên đây là những thông tin tổng quan về tiêu chuẩn chiếu sáng nhà xưởng công nghiệp mới nhất mà bất kỳ nhà đầu tư nào cũng cần phải lưu ý. Để thúc đẩy phát triển bền vững của ngành công nghiệp, hãy đầu tư vào hệ thống công nghệ chiếu sáng tối ưu với đèn LED chất lượng từ Hoàng Quốc Bảo. Liên hệ ngay để được tư vấn và báo giá sản phẩm phù hợp với nhu cầu của bạn.